竹節(jié)紗生產(chǎn)注意什么問題？純滌竹節(jié)紗12支純棉竹節(jié)紗21支
竹節(jié)紗節(jié)粗、節(jié)長、節(jié)距設計
竹節(jié)紗的節(jié)粗：一般設計為基紗的2倍～3倍，大為6倍。竹節(jié)粗度愈大，生產(chǎn)難度愈大，對后加工影響也大。
竹節(jié)紗的節(jié)長：一般設計≥2 cm，節(jié)長愈長愈好紡，愈短愈難紡，特別要考慮竹節(jié)紗裝置的特性，一般步進電機紡制的竹節(jié)，就是設計節(jié)長小于1 cm，紡出的竹節(jié)也大于2 cm，由于纖維長度一般在2 cm～3 cm，因此竹節(jié)愈短，生產(chǎn)難度愈大。確需竹節(jié)長度短，就要選用合適的紡制竹節(jié)紗裝置，所以竹節(jié)紗的節(jié)長要考慮其裝置的特性、纖維長度、竹節(jié)粗度和工藝車速慣性的影響。一般伺服電機驅(qū)動的竹節(jié)紗裝置其節(jié)長可短；纖維長度長的節(jié)長也長；竹節(jié)粗度小時，節(jié)長可短；工藝車速高，慣性大時，節(jié)長也長。
竹節(jié)的節(jié)距：節(jié)距是一個很重要的參數(shù)，決定布面竹節(jié)排列效果、排列密度及規(guī)律。一般設計節(jié)距≥2 cm，節(jié)距愈短，生產(chǎn)難度愈大。
竹節(jié)節(jié)距對布面影響大的是竹節(jié)在布面形成規(guī)律性條紋，即“規(guī)斑”疵布，因此設計時應特別注意，對于步進電機前羅拉變速系統(tǒng)紡出的竹節(jié)紗裝置，其紡出竹節(jié)規(guī)律為五個竹節(jié)為一小循環(huán)，每次起頭時，遞次變更竹節(jié)位置，形成二十五個竹節(jié)為一大循環(huán)，這種形式在布面容易形成“規(guī)斑”，因此在設計時要求小循環(huán)和大循環(huán)的周期長都不能和布幅寬度成倍數(shù)或接近倍數(shù)關系，一個小循環(huán)內(nèi)五個竹節(jié)的節(jié)距也不能成倍數(shù)或接近倍數(shù)關系，而且竹節(jié)節(jié)距要長短搭配、分散排列，盡量杜絕布面形成“規(guī)斑”。當然有梭織機要考慮布幅寬
度和緯縮的影響，無梭布機要考慮布幅寬度、緯縮、毛邊紗長度和廢邊紗長度的影響，另外有梭布機緯紗是一根緯紗循環(huán)連續(xù)去織造，而無梭布機是每根緯紗剪斷后的遞次織造，每次竹節(jié)的起頭都在變化，在設計中需要注意。
在生產(chǎn)中，為了防止節(jié)距出現(xiàn)問題，紡紗過程要進行監(jiān)控，每紡一落紗，起紡時和落紗前，對節(jié)距進行檢查，發(fā)現(xiàn)與工藝設計不符，要檢查竹節(jié)裝置有無問題，并使疵紗不流入下工序。另外由于工藝設定輸入?yún)?shù)與實際紡出的節(jié)距、節(jié)長、節(jié)粗是有差異的，因此在設計后先試生產(chǎn)，在布面試織，一是看布面風格和效果，再看是否形成“規(guī)斑”，但大面積生產(chǎn)后，由于細紗接頭造成竹節(jié)周期位置變化及織機各機臺幅寬的差異，緯縮、毛邊長度、廢邊紗長度的不同，以及由于緯紗起頭竹節(jié)位置的變異(斷頭接頭、無梭織機每根緯紗剪斷遞次噴出竹節(jié)位置不同)不能確保在布面不形成“規(guī)斑”，在這種情況下，也可微調(diào)無梭織機廢邊紗長度或采取雙噴緯紗可“規(guī)斑”，同時對紡紗的竹節(jié)間距進行調(diào)整，以布面“規(guī)斑”。
竹節(jié)紗的基紗號數(shù)與綜合號數(shù)
竹節(jié)紗的公稱號數(shù)一般以基紗號數(shù)冠名，如C 14．5 tex竹節(jié)紗是指竹節(jié)間距問正常紗的號數(shù)，而竹節(jié)處的號數(shù)要大。實際生產(chǎn)中在前羅拉變速紡竹節(jié)時，一般先設定好基紗的高速值和度值紡出正常的基紗號數(shù)后再設定低速值等竹節(jié)參數(shù)來生產(chǎn)竹節(jié)紗。
竹節(jié)紗的綜合號數(shù)就是指基紗和竹節(jié)紗的綜合號數(shù)，一般工藝設計和實際紡出的綜合號數(shù)是有差異的，其不同種類的竹節(jié)紗裝置紡出竹節(jié)紗綜合號數(shù)的差異大小也是不同的。綜合號數(shù)是生產(chǎn)中日常控制紡出成紗重量偏差的重要依據(jù)，也是竹節(jié)紗用棉成本核算的主要指標。有些企業(yè)在紡制竹節(jié)紗時以基紗號數(shù)控制紡出成紗重量偏差，使實際紡出的基紗號數(shù)偏輕，可以多織出布的米數(shù)。這樣對于竹節(jié)細而稀的紗尚可，但對于竹節(jié)粗而密的竹節(jié)紗，會使基紗處太細而造成后加工斷頭多。
設計綜合號數(shù)指工藝設計的竹節(jié)紗綜合號數(shù)。是以一定循環(huán)內(nèi)節(jié)距和節(jié)長與其一定循環(huán)內(nèi)長度的百分比為權數(shù)，其對應的基紗和竹節(jié)紗號數(shù)的加權平均值。
需要指出的是：一定循環(huán)的成紗總長度，應以竹節(jié)排列規(guī)律計算。
對于有規(guī)律時為一周期內(nèi)的循環(huán)長度，如五個竹節(jié)一小循環(huán)時可以五個竹節(jié)總長為一循環(huán)總長度；對于無規(guī)律的，可根據(jù)設定的平均節(jié)長、節(jié)距和粗度倍數(shù)來概算。
實際綜合號數(shù)是實際紡出的竹節(jié)紗號數(shù)，與工藝設計的綜合號數(shù)是有差距的，因此日常生產(chǎn)中要按照紗線國家標準規(guī)定，日常試驗控制成紗實際綜合號數(shù)達到或接近工藝設計綜合號數(shù)，其重量偏差批偏控制在±2．5％，月偏控制在±0．5％。
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